Productes

Màquina de col·locació SMT amb fanals LED

Màquina de col·locació SMT amb fanals LED

La velocitat més ràpida pot arribar als 80000 CPH
Alimentador intel·ligent de doble capçal

Funció

Màquina de col·locació SMT amb fanals LED

Descripció de la producció

És una màquina de col·locació que pot produir diferents tipus de productes, com ara plaques de circuits de controlador de PCB, tots els llums LED, inclosos els fanals, bombetes DOB, controladors d'electrodomèstics i pantalles de visualització.

Al mateix temps, el component més petit que es pot muntar és 0201 i el component més alt que es pot muntar és de 20 mm. La velocitat també és molt ràpida. En condicions ideals, la capacitat de producció pot arribar als 80000 CPH.

 

Paràmetre

Mida PCB

500 mm * 450 mm (PCB únic)

500 mm * 300 mm (PCB doble)

Gruix de PCB

0.5-4,5 mm

Subjecció de PCB

Subjecció del cilindre, ample de pista ajustable

Repetiu la precisió

± 0,02 mm

Gamma de components

Min 0201 ~ 40 * 40 mm Paquets de bobines de cinta i alimentador de safata IC, etc.

Mode de transmissió

Conducció en línia

Manera de conducció de l'eix X, Y, Z

Motor lineal magnètic de gamma alta més servomotor

Manera d'alimentació

Alimentador intel·ligent de doble capçal

 

Introducció a la funció del sensor

A continuació es descriuen breument les funcions dels diferents sensors. (1) A la màquina de col·locació del sensor de pressió, inclosos diversos cilindres i generadors de buit, hi ha certs requisits per a la pressió de l'aire. Quan la pressió és inferior a la pressió requerida per l'equip, la màquina no pot funcionar amb normalitat. El sensor de pressió sempre controla el canvi de pressió. Un cop anormal, s'alarmarà a temps per recordar-li a l'operador que s'ocupi d'això a temps. (2) Sensor de pressió negativa El broquet d'aspiració de la màquina de col·locació aspira components per pressió negativa, que consta d'un generador de pressió negativa (generador de buit de raig) i un sensor de buit. Si la pressió negativa no és suficient, no podrà absorbir els components. Quan l'alimentador no té components o els components estan enganxats a la bossa de material i no es poden aspirar, el broquet d'aspiració no podrà absorbir els components. Aquestes situacions afectaran el funcionament normal de la màquina. El sensor de pressió negativa sempre supervisa el canvi de pressió negativa. Quan la succió o els components no es poden aspirar, es pot alarmar a temps per recordar a l'operador que substitueixi l'alimentador o comproveu si el sistema de pressió negativa del broquet d'aspiració està bloquejat. (3) El posicionament de la transmissió del tauler imprès del sensor de posició, inclòs el recompte de la PCB, la detecció en temps real del moviment del capçal de col·locació i la taula, el moviment del mecanisme auxiliar, etc., tenen requisits estrictes. a la posició, i aquestes posicions han de passar diverses formes de sensors de posició. per complir. (4) La visualització en temps real de l'estat de treball de la màquina de col·locació del sensor d'imatge utilitza principalment sensors d'imatge CCD, que poden recollir diversos senyals d'imatge requerits, inclosa la posició del PCB, la mida del dispositiu, i analitzar i processar per ordinador per fer el cap de col·locació. . Completa l'ajust i el treball de pegat. (5) Sensor làser El làser s'ha utilitzat àmpliament en màquines de col·locació, cosa que pot ajudar a determinar la coplanaritat dels pins del dispositiu. Quan el dispositiu a prova arriba a la posició de monitorització del sensor làser, el feix emès pel làser irradia el pin IC i es reflecteix al lector làser. Si la longitud del feix reflectit és la mateixa que la del feix emès, es qualifica la coplanaritat del dispositiu. Quan no són iguals, el feix de llum reflectit es fa més llarg a causa de la captació dels pins, i el sensor làser reconeix que els pins del dispositiu són defectuosos. De la mateixa manera, el sensor làser també pot identificar l'alçada del dispositiu, cosa que pot escurçar el temps de producció. (6) Sensor d'àrea Quan la màquina de col·locació funciona, per al funcionament segur del capçal de col·locació, normalment s'instal·la un sensor a l'àrea de moviment del capçal de col·locació, i el principi fotoelèctric s'utilitza per controlar l'espai operatiu per evitar danys causats. per objectes estranys. (7) Inspecció de components La inspecció de components, inclosa l'alimentació de l'alimentador i la inspecció del tipus i precisió dels components. En el passat, només s'utilitzava en màquines de col·locació de gamma alta, i ara també s'utilitza àmpliament en màquines de col·locació d'ús general. Pot evitar eficaçment que els components es col·loquin malament, que no funcionin correctament. (8) Amb la millora de la velocitat i la precisió del pegat, el sensor de pressió del capçal de pegat té requisits cada cop més alts per a la "força d'aspiració i alliberament" del capçal de pegat per col·locar els components a la PCB. Aquesta és l'anomenada "funció d'aterratge suau de l'eix Z". Es realitza mitjançant un sensor de pressió Hall i la característica de càrrega del servomotor. Quan el component es col·loca a la PCB, es farà vibrar en aquest moment i la seva força de vibració es pot transmetre al sistema de control a temps, i després es retornarà al capçal de col·locació mitjançant el control del sistema de control, per tal de realitzeu la funció d'aterratge suau de l'eix Z. Quan el capçal de pegat amb aquesta funció funciona, se sent suau i lleuger. Si mireu més enllà, la profunditat dels dos extrems del component immers en la pasta de soldadura és aproximadament la mateixa, la qual cosa també és molt beneficiosa per evitar defectes de soldadura com ara "la làpida". de. El capçal de pegat sense sensor de pressió estarà desalineat i provocarà un vol.

YT202S


Etiquetes populars: màquina de col·locació smt amb fanals led, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, preu, barat, pressupost

Potser també t'agrada

(0/10)

clearall