Notícies

Procés de funcionament bàsic de la màquina SMT

 Procés de funcionament bàsic de la màquina SMT


La màquina SMT és l'equip més important de la línia de producció SMT. Si la màquina SMT falla, tot el treball al taller de producció SMT només es pot aturar. Per tant, el taller de producció SMT ha de formular el procés de funcionament segur de la màquina SMT i les precaucions de seguretat de la màquina SMT per evitar fallades innecessàries.


Procés de funcionament bàsic de la màquina SMT


1 Preparació abans de la instal·lació. El laminador ha de fer els preparatius pertinents abans de la instal·lació, com ara preparar els documents de procés de producte rellevants, seleccionar l'alimentador adequat segons les especificacions i els tipus de components segons els detalls de muntatge dels documents de procés de producte.


2. Engegueu la màquina laminadora segons les normes de funcionament tècnic de seguretat de l'equip. Comproveu si la pressió de l'aire de la màquina laminadora compleix els requisits de l'equip, obriu el servo i torneu tots els eixos de la màquina laminadora al punt d'origen. I segons la carrera de PCB, ajusteu l'amplada del rail guia de la màquina SMT, l'amplada del rail guia hauria de ser més gran que la carrera PCB Imm i assegureu-vos que el PCB llisqui lliurement sobre el rail guia.


3. Programació en línia. La programació en línia és el procés d'introduir manualment el programa de recollida de xips i pegat a la màquina de pegats. Per als productes que s'han programat fora de línia, el programa del producte es pot cridar directament; per als productes sense fitxers de coordenades CAD, es pot utilitzar la programació en línia.


4. Instal·leu l'alimentador, instal·leu diversos components a l'estació de material de la màquina SMT segons la taula de programes de recollida compilada per programació de línia alta o programació en línia. Després de la instal·lació, els inspectors han de comprovar-ho per garantir la correcció de la pasta de prova i la producció


5 Fer imatges visuals de marques de referència i components. El calibratge de referència de PCB s'ha de dur a terme en el cas de muntatge d'alta precisió. El calibratge de referència es realitza mitjançant el disseny de marques de referència a la PCB i el sistema d'alineació òptica de la laminadora.


6. Prova enganxar i ajustar els procediments o refer imatges visuals segons els resultats de la prova. La màquina SMT ha de provar l'enganxament i el mètode de prova s'ha de determinar segons la configuració de l'equip de prova de cada unitat. Després de verificar els resultats, cal un procediment d'ajustament de números o una reelaboració de la imatge visual. Si hi ha algun error en l'especificació, direcció i qualitat dels components, el procediment de correcció s'ha de dur a terme d'acord amb els documents del procés.


7. La producció de muntatge continu s'ha de dur a terme d'acord amb les normes de funcionament. En el procés de muntatge, s'ha de prestar atenció a si el material corrent al dipòsit de residus és massa alt en qualsevol moment, i s'ha de fer una neteja oportuna perquè el material corrent no sigui superior al jubileu, per no danyar el capçal de muntatge

8. Per a la inspecció, la primera peça s'enviarà a una inspecció especial després de passar l'autoinspecció, i després s'ha d'enganxar per lots després de passar la inspecció especial..

Potser també t'agrada

Enviar la consulta